随着制造业的繁荣，如今，条形码已成为现代生产中的一项基本标识，并已逐步延伸到刀具预调领域。
　　条形码出现在日常生活中的每一个角落。使用条形码可避免人工输进错误，玄色线条携载大量频繁使用的信息流，通过扫描读取信息，避免发生错误。在超市或现代仓储治理中使用条形码时，全部工作都根据相同的标准展开，客观且正确可靠地将信息从一个系统传输到另一个系统，不受使用者干扰。
　　随着制造业的繁荣，如今，条形码已成为现代生产中的一项基本标识，并已逐步延伸到刀具预调领域。使用条形码系统可让每把刀具都拥有惟一的识别标识而无需考虑刀具所在位置，避免由于使用错误的刀具数据而引起设备碰撞，以及由此导致的停工期。此外，刀具无需重新丈量即可再次使用。
　　早在1994年，ZOLLER就已开始使用条形码系统。ZOLLER使用条形码携载切削刀具的名称和编号信息，将条形码以标签或打印输出的方式粘贴在切削刀具上。ZOLLER的预调和丈量设备上安装了与之相配的条形码扫描仪，读取刀具上的条形码即可调用电子控制单元或刀具治理系统中已存储的刀具数据。当然，ZOLLER预调和丈量设备也可将条形码打印到条形码标签上，以便将其粘贴到刀具上。
　　ZOLLER为每个生产项目所配备的刀具车上都附有带条形码的设置表。扫描条形码后，pilot 3.0控制系统的屏幕上显示调出的设置表，提示操纵者进行下一步操纵，可按任意顺序从刀具车中取出附有标签和条形码的刀具，并将其 ** ZOLLER对刀仪的刀具主轴。
　　摘除刀具标签并扫描条形码后，ZOLLER设备将自动检测需使用的刀具，并从数据库中调用刀具识别编号。然后启动丈量程序，存储丈量结果，打印输出至标签，从主轴中移除刀具，重新附上刀具标签并将其放回刀具车。全部操纵结束后，刀具预备工作完成，随时供设备使用。整个工作过程快速、安全、正确，且完全独立于操纵者。事实上，整个操纵过程无任何发生输进错误的可能性。
　　标签：刀具检测与预调仪