对刀办法是经过对刀顺次确认每把刀具与工件在机床坐标系中的彼此位置联系。其具体操作过程如下。
(1) 把刀具长度进行比较，找出长的刀作为基准刀，进行Z向对刀，并把此时的对刀值(C)作为工件坐标系的Z值，此时H03=0。
(2) 把T01、T02号刀具顺次装在主轴，经过对刀确认A、B的值作为长度补偿值。(此办法没有直接去丈量刀具补偿,而是经过顺次对刀确认的与办法三不同.)
(3)把确认的长度补偿值(长刀长度减其余刀具长度)填入设定页面，正、负号由程序中的G43、G44来确认，此时一般用G44H—表明。当选用G43时，长度补偿为负值。
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